Apžvalga
Suslėgtų gamtinių dujų (SGD) balionėlis yra terminalo kuro{0}}tiekimo sistema, naudojama degalinėse, siekiant saugiai išmatuoti ir perduoti didelio slėgio gamtines dujas (paprastai esant 200–250 barų).
Techninės specifikacijos
|
Kategorija |
Rakto specifikacija |
|
Slėgio įvertinimas |
Maksimalus darbinis slėgis: 250 barų (3 625 psi) Projektinis saugos slėgis: 350 barų |
|
Srauto talpa |
2–75 kg/min. dviguba{2}}žarna degalų tiekimas vienu metu |
|
Matavimo tikslumas |
Emerson Micro Motion Coriolis matuoklio ±0,5% saugojimo perdavimo tikslumas |
|
Užpildymo efektyvumas |
2 pakopų / 3 pakopų sekvenavimo vožtuvai Iki 98% cilindro užpildymo efektyvumo |
|
Standartinis purkštukas |
Suderinamas su NGV1 / NGV2 |
|
Saugumo apsauga |
Nutrūkusi mova, skirta 3000 ciklų |
|
Darbinė temperatūra |
-40 laipsnių iki +60 laipsnio |
|
Kontrolės strategija |
Kaskadinė saugykla optimizuota kelių{0}}pakopų vožtuvų logika |
|
Ekrano sistema |
Šildomas LCD, skirtas naudoti žemoje{0}}temperatūroje |
Programos ir integravimas
Laivyno degalų papildymas:Sukonfigūruota taip, kad per naktį būtų nuosekliai užpildyti tranzito tinklai (50+ autobusai), valdant didžiausią srautą, kad būtų išvengta stoties elektros tinklo perkrovos.
Viešosios mažmeninės prekybos stotys:Dvipusės{0}}nepriklausomos atsiskaitymo sąsajos leidžia vienu metu papildyti degalus, kad padidintų transporto priemonės pralaidumą{1}}didelio eismo greitkelių stotyse.
Virtualūs vamzdynų terminalai:Sukurtas didelio{0}}tūrio dujų perdavimui dukterinės-stoties dekantavimo metu, išlaikant stabilų srautą net esant mažėjančiam įleidimo slėgiui.
Stoties išdavimas:Jungiamas tiesiogiai prie aukšto{0}}slėgio kompresoriaus išėjimų be išorinių reguliavimo vožtuvų, todėl sumažėja vamzdynų jungtys ir nuotėkio rizika.
Pramoniniai laivyno centrai:Protokolai per Modbus RTU/TCP sujungia iki 8 nuotolinio išdavimo juostų tiesiai prie stoties SCADA sistemos.
Diegimo palaikymas
Pėdsakas
Kompaktiški 850 mm x 500 mm x 2100 mm matmenys, optimizuoti montavimui siaurose betoninėse salelėse.
01
Struktūrinis inkaravimas
Tvirtinama naudojant 4x M20 didelio{2}}tempimo anglinio plieno inkarinius varžtus, įmontuotus į mažiausiai 200 mm gelžbetoninį pamatą.
02
Dujų įleidimo jungtis
Sukonfigūruota su trigubomis (3-eilučių) 1/2 colio Swagelok suspaudimo vamzdžių jungtimis, kad būtų galima integruoti aukšto-, vidutinio- ir žemo slėgio bloką.
03
Pneumatinis tiekimas
Reikalingas švarus, sausas, instrumentinis{0}}6–8 barų oras, kurio slėgio rasos taškas mažesnis nei -40 laipsnių.
04
Civilinis leidimas
Atitinka privalomą 3-metrų saugos spindulį nuo aukštos įtampos skirstomųjų įrenginių ir I klasės pavojingų zonų vietiniams teisės aktams patvirtinti.
05
Kokybės kontrolė
Visi guolių
Masių spektrometro helio nuotėkio bandymas, atliktas esant 350 barų, siekiant patikrinti, ar visose jungtyse nėra nuotėkio.
Elektroniniai mazgai- ir PLC įrenginiai 72 valandas nepertraukiamai tikrinami 50 laipsnių temperatūroje prieš galutinį FAT.
Atskiruose gamyklos priėmimo bandymų (FAT) žurnaluose yra masės srauto matuoklio kalibravimo sertifikatai. Trečiosios šalies patikra (SGS/TÜV) pasiekiama paprašius.
Visus slėginius vamzdynus suvirina technikai, sertifikuoti pagal ASME IX skyrių ir EN ISO 9606-1.
Komercinės sąlygos
MOQ ir pritaikymas:Minimalus užsakymo kiekis (MOQ) yra 2 vnt. Pasirinktinis-prekės ženklo korpusas ir spalvų parinktys galimos užsakant daugiau nei 5 vienetus.
Pristatymo laikas ir „Incoterms“:Gamybos terminas – 45 kalendorinės dienos. Galimos pristatymo sąlygos: EXW, FCA ir CFR.
Mokėjimo sąlygos:30% pradinis įnašas per T/T už brėžinio patvirtinimą; 70% likutis mokamas sėkmingai užbaigus FAT prieš išsiuntimą.
Eksporto pakuotė:Vakuuminis-sandarius drėgmės-apsauginis plėvelė, supakuota į ISPM-15 termiškai apdorotų medinių dėžių, tinkamų gabenti jūra.
Garantija:12 mėnesių nuo komercinio paleidimo arba 18 mėnesių nuo važtaraščio (B/L) datos, atsižvelgiant į tai, kas įvyksta anksčiau.
Dokumentacija:Siuntose yra visi naudojimo vadovai anglų kalba, P&ID schemos ir elektros grandinių schemos.
Atitiktis ir saugos kontrolė
Europos sertifikatas:Sertifikuota pagal ATEX direktyvą 2014/34/ES (1 zona Ex de ib IIB T4 Gb). Tipo{5}}egzamino sertifikatai pateikiami kartu su siuntimo dokumentais.
Šiaurės Amerikos sertifikatas:Atitinka NFPA 52 ir NFPA 70 (NEC straipsnis 500) I klasės, 1 skyriaus, D grupės vietose.
Gamyklos sertifikatas:Pagaminta patalpose, kurios sertifikuotos pagal ISO 9001:2015, ISO 14001 ir ISO 45001.
Apsauga nuo per didelio slėgio:Du nepriklausomi mechaniniai apsauginiai vožtuvai (PRV), nustatyti veikti esant 375 barų slėgiui 350 barų vardinėje sistemoje, nukreipti į tam skirtą ventiliacijos liniją.
Avarinis išjungimas (ESD):Vietiniai dviejų{0}}skydelių ESD mygtukai su iš anksto{1}}laidiniais gnybtų blokais, skirta nuotolinio valdymo kambario integravimui.
Fizinė izoliacija:Vidinės plieninės ugniasienės atskiria aukšto -slėgio dujų vamzdynus nuo sprogimui atsparaus elektroninio ekrano korpuso.
DUK
Kl.: Kiek nepertraukiamų darbo ciklų yra skirtas dozatorius prieš kapitalinį remontą?
A: Pagrindinė hidraulinė ir dozavimo sistema sukurta maždaug 1,2–1,5 milijono degalų tiekimo ciklų, prieš tai ją reikia visiškai atnaujinti. Įprastai naudojant parką, tai atitinka maždaug 6–8 eksploatavimo metus.
Kl.: koks tikimasi tikrojo pasaulio
A: Po maždaug 24 mėnesių nepertraukiamo aptarnavimo lauko kalibravimo duomenys paprastai rodo ±0,15–0,25 % nuokrypį nuo pradinio paleidimo lygio. Tai palaikoma periodiškai-perkalibruojant stotyje nenuimant matuoklio.
Kl.: Kokia yra vidutinė neplanuotų prastovų per metus standartinėje automobilių parko stotyje?
A: Naudojant kelių eismo juostų{0}}parką, neplanuotos prastovos paprastai yra mažiau nei 1,5 % metinių darbo valandų. Dauguma trikdžių yra susiję su išorinėmis dujų tiekimo ar ryšių sistemomis. Prevencinė priežiūra žymiai sumažina šių įvykių skaičių.
Kl.: Kokios diagnostikos ir stebėjimo galimybės yra įdiegtos sistemoje?
A: Dozatorius palaiko nuolatinę nuotolinę diagnostiką su įvykių registravimu, saugomu iki 5 metų. Gedimų kodai skirstomi į nuspėjimo, veikimo ir saugos lygius.
Kl .: koks yra tipiškas pagrindinių komponentų, tokių kaip vožtuvai ir žarnos, tarnavimo laikas?
Ats.: aukšto slėgio{0}} vožtuvai paprastai tarnauja 5–7 metus pagal įprastus parko darbo ciklus. Lanksčiąsias žarnų mazgus rekomenduojama keisti kas 18–24 mėnesius, priklausomai nuo pralaidumo intensyvumo.
Kl .: Kaip greitai po gedimo gali būti tiekiamos svarbios atsarginės dalys?
A: Standartinės konfigūracijos svarbios atsarginės dalys, pvz., jutikliai, vožtuvai ir valdikliai, paprastai išsiunčiamos per 48–72 valandas. Regioniniai atsargų centrai gali sutrumpinti pristatymo laiką iki mažiau nei 24 valandų didelio-prioriteto paskyrose. Individualizuotoms dalims gali prireikti iki 7–10 dienų.
Kl.: kokios aplinkos sąlygos gali turėti įtakos ilgalaikiam{0}}patikimumui?
A: Ilgalaikis poveikis žemesnis nei -35 laipsniai arba didesnis nei +55 laipsnis gali padidinti priežiūros dažnumą dėl sandariklio ir tepimo įtempių.
Kl.: Ar yra koks nors išmatuojamas našumo pablogėjimas, kai naudojamas didelis pralaidumas?
A: Esant nuolatiniam dideliam srautui, viršijančiam 60 kg/min., sistemos efektyvumas išlieka stabilus, tačiau vožtuvo veikimo dažnis šiek tiek padidina susidėvėjimo greitį. Lauko duomenys rodo, kad per 5-metų didelio apkrovimo ciklą pralaidumas sumažėja mažiau nei 3 %.
Populiarus Žymos: CNG džiovintuvas, Kinijos CNG džiovintuvų gamintojai
