SGD garinimo kompresorius

SGD garinimo kompresorius
Detalių:
SGD garinimo kompresorius (taip pat žinomas kaip priverstinio -traukos aplinkos oro garintuvas arba slėginis-pastatinis kompresorius) yra specializuotas šilumokaitis, skirtas greitai paversti suskystintas gamtines dujas iš skystos būsenos -162 laipsnių temperatūroje į dujinę formą.
Siųsti užklausą
Aprašymas
Siųsti užklausą

Apžvalga

 

SGD garinimo kompresorius (taip pat žinomas kaip priverstinio -traukos aplinkos oro garintuvas arba slėginis-pastatinis kompresorius) yra specializuotas šilumokaitis, skirtas greitai paversti suskystintas gamtines dujas iš skystos būsenos -162 laipsnių temperatūroje į dujinę formą.

 

Produkto parametrai

 

Parametras

Specifikacija

Garavimo pajėgumas

500–12 000 Nm³/h (vienam slydimo įrenginiui)

MAWP (didžiausias leistinas darbinis slėgis)

Iki 42,0 MPa (420 barų)

Šiluminės saugos riba

+20% paviršiaus ploto projektavimo leidimas

Dujų išleidimo temperatūra

±5 aplinkos laipsniais (be papildomo šildymo)

Slėgio kritimas

< 0.05 MPa at max flow

Darbinės temperatūros diapazonas

-196 laipsnių iki +60 laipsnio

 

Techninės specifikacijos

 

Parametras

Specifikacija

Fin Medžiaga

6063-T6 aliuminio lydinys (didelis šilumos laidumas)

Pamušalo vamzdžio medžiaga

316L nerūdijantis plienas (UNS S31603), besiūlis

Suvirinimo procesas

100 % automatizuotas TIG pilnas{1}}siskverbimo suvirinimas

Struktūrinis rėmas

Karštai -cinkuotas plienas (ISO 1461, 85 μm arba didesnė cinko danga)

Atsparumas vėjo apkrovai

Iki 45 m/s (atitikimas 4 zonai)

Seisminis dizainas

IBC seisminio dizaino D kategorija

 

Taikomi scenarijai

Pramoniniai dujinimo įrenginiai

Tiekia 24 valandas per parą ir 7 dienas per savaitę nepertraukiamai bazinės apkrovos dujas į plieno gamyklas, stiklo gamyklas ir chemijos gamybos linijas neviršijant ±1 % slėgio ir srauto leistinų nuokrypių.

SGD palydovinės stotys

Iš anksto-surinktas kompaktiškas slydimo pėdsakas, sukurtas specialiai ne{1}}tinklo energijos gamybos grupėms ir kasybos operacijoms su ribotu plotu

Itin šaltas klimatas

Sukurta naudojant smūgio{0}}išbandytas medžiagas, atitinkančias minimalią projektinę metalo temperatūrą (MDMT) –40 laipsnių (vidinis apvalkalas iki –196 laipsnių), naudojant automatinius jutiklio{3}}varomus atitirpinimo ciklus, kad būtų išvengta ledo tiltelio susidarymo.

Jūrų ir pakrančių terminalai

Naudoja ISO 12944 C5-M sertifikuotas jūrines-klases dangas, kurios užtikrina ilgaamžiškumą daugiau nei 15 metų iki pirmosios didelės priežiūros didelio druskingumo ir pakrantės aplinkoje.

 

OEM / ODM ir individuali inžinerija

 

Prototipų kūrimo laikas:Konkretūs projekto -inžineriniai paketai, įskaitant vietinius 3D STEP modelius ir sertifikuotas P&ID schemas, pristatomi per 7 darbo dienas nuo kliento specifikacijų įšaldymo, todėl galima ankstyvą EPC sąsajos koordinavimą ir maketo patvirtinimą.

 

Konkretus kliento{0}} vamzdynas:Visos įleidimo ir išleidimo jungtys yra visiškai pritaikytos ir apdirbtos pagal projekto -apibrėžtus standartus, įskaitant ANSI B16.5, DIN EN 1092-1 arba HG/T 20592 flanšų sistemas, kad būtų užtikrinta tiesioginė integracija su esama dujotiekio infrastruktūra.

 

Instrumentų integravimas:Slydimo išdėstymai iš anksto-sukurti, kad atitiktų kliento-atrinktus prietaisų paketus, įskaitant tvirtinimo elementus, suvirinimo padėklus ir laidų jungtis, skirtus Rosemount, Endress+Hauser arba Yamatake siųstuvams, remiantis projekto valdymo sistemos architektūra.

 

Kaip-sukurta dokumentacija:Galutiniai MDR (gamybos duomenų ataskaitos) paketai pritaikomi pagal ištekliaus ID, įskaitant graviruotas nerūdijančio plieno vardines plokšteles, konkrečias projekto -žymėjimo sistemas ir lokalizuotus O&M vadovus, suderintus su regioninėmis veiklos procedūromis ir atitikties reikalavimais.

 

Logistika ir pakavimas

product-1-1

Minimalus užsakymo kiekis (MOQ):Tvirtinama prie 1 atskiros modulinės slydimo sistemos.


Standartinis pristatymo laikas:60–90 kalendorinių dienų nuo pradinio mokėjimo kvito ir galutinio brėžinio pasirašymo-prisijungimo prie Ex-Works (EXW) gamybos pabaigos.


Eksporto pakuotės standartas:Vakuuminis-užsandarintas konservavimas su tvirtomis-polietileno flanšų apsaugomis ir VCI plėvele IPPC ISPM-15 termiškai apdorotos medienos dėžėse, kad būtų išvengta fizinių pažeidimų ir flanšo paviršiaus oksidacijos keliaujant vandenynu.


Incoterms:Komercinės kainos siūlomos FOB Šanchajaus, CIF Roterdamo arba DDP Hiustono sąlygomis, atsižvelgiant į projekto rizikos paskirstymą.


Krovinių optimizavimas:Išoriniai matmenys griežtai atitinka standartinius 40 pėdų aukšto kubo (HC) arba atviro viršaus (OT) konteinerio vidinius apribojimus, kad būtų išvengta -ne{2}}gabenimo papildomų mokesčių.


Dokumentų paketas:Siuntos išmuitinamos su visu dokumentų paketu: komercine sąskaita faktūra, pakavimo sąrašu, kilmės sertifikatu ir galutine gamybos duomenų ataskaita (MDR).

 

Pagalba po-pardavimo

 

Garantinis laikotarpis:Suteikiama 24 -mėnesių garantija nuo išsiuntimo arba 12 mėnesių nuo komercinės eksploatacijos (atsižvelgiant į tai, kas įvyksta anksčiau), apimanti visus slėgį išlaikančius komponentus, kriogenines suvirinimo siūles ir konstrukcinius rėmus.


Atsarginių dalių prieinamumas:Garantuojamas 10-metų gamyklos atsargų saugojimas kritiniams susidėvėjusiems komponentams, įskaitant kriogenines tarpines, mechaninius sandariklius ir žemoje temperatūroje veikiančias tvirtinimo detales.


Atsakymas SLA:Tiesioginė karštoji linija vyresniems techninės priežiūros inžinieriams su garantuotu 4 valandų nuotoliniu techniniu atsakymu ir pradiniu trikčių šalinimo suderinimu.


Nuotolinis diagnostikos auditas:Kasmetinė šiluminio efektyvumo analizė atliekama pagal kliento{0}}dalijamas jutiklių duomenų tendencijas, siekiant optimizuoti atitirpinimo intervalus ir stebėti šilumos perdavimo blogėjimą.


Priežiūros intervalas:Dėl statinės konstrukcijos nereikia atlikti jokių judančių dalių kapitalinio remonto, o tik kasmetinis prietaisų kalibravimas ir standartinės vožtuvų sandarinimo patikros.

 

Atitikties ir kokybės kontrolės bandymai

01/

ASME sertifikatas:Slėginiai indai pagaminti, antspauduoti ir dokumentuoti pagal ASME BPVC VIII skyriaus 1 skyrių (U ir UM antspaudai).

02/

Europos atitiktis:Pažymėti CE ženklu ir atitinkantys Slėginės įrangos direktyvos (PED 2014/68/ES) IV kategorijos saugos architektūras.

03/

Medžiagos atsekamumas:100 % slėgį{1}}laikančių medžiagų, paremtų EN 10204 3.1 tipo malūno bandymo sertifikatais (MTC) ir gaunamų teigiamų medžiagų identifikavimo (PMI) lydinio analize, patikrinimas.

04/

Suvirinimo kokybės užtikrinimas:100 % visų slėgį išlaikančių išilginių ir periferinių sandūrinių siūlių radiografinis bandymas (RT); struktūrinės suvirinimo siūlės, patikrintos dažų prasiskverbimo (DP) bandymu, kurį atliko ASME IX skyrius ir EN ISO 9606-1 sertifikuoti suvirintojai.

05/

Slėgio ir nuotėkio bandymas:Hidrostatinis bandymas esant 1,3–1,5 karto projektiniam slėgiui (pagal ASME BPVC VIII skyrių), po to aukšto -slėgio helio nuotėkio aptikimas iki 1 × 10⁻⁶ mbar·l/s.

06/

Šiluminio smūgio modeliavimas:Gamyklinis patvirtinimas apima skysto -azoto (–196 laipsnių) terminio smūgio-bandymą, siekiant užtikrinti, kad kriogeninės kompensacinės jungtys atlaikytų greitus delta-T perėjimus be įtrūkimų

 

DUK

 

Kl .: koks yra įprastas paleidimo laikas po įdiegimo?

A: Paprastai paleidimas užtrunka 7–12 dienų, įskaitant slėgio bandymą, prapūtimą azotu ir šalčio šoko patvirtinimą. Visiškai stabilus dujų tiekimas paprastai pasiekiamas per pirmąsias 72 veikimo valandas.

Kl .: Kiek metų sistema gali veikti iki kapitalinio atnaujinimo?

A: Esant standartiniams darbo ciklams, šerdies šilumos mainų moduliai patikimai veikia 8–12 metų, kol juos reikia pakeisti iš dalies. Konstrukciniai rėmai paprastai viršija 15 metų su įprastine patikra.

Kl .: koks numatomas metinis našumo pablogėjimas?

A: Įprastomis pakrantės ar pramoninėmis sąlygomis terminis efektyvumas mažėja mažiau nei 0,6 % per metus. Dauguma našumo praradimo yra susiję su išoriniu užsiteršimu, o ne su vidinio vamzdžio susidėvėjimu.

Kl .: Kaip tvarkomas apledėjimas arba šalčio blokada piko metu?

A: Sistema naudoja pakopinį oro srauto moduliavimą kartu su automatiniu paviršiaus temperatūros balansavimu. Tai apsaugo nuo vietinio ledo tiltelio net ir ilgai{1}}naudojant didelę drėgmę žiemą.

Kl .: kokia yra minimali stabili darbo apkrova?

A: Stabilų veikimą galima palaikyti iki maždaug 25–30 % vardinės talpos be slėgio svyravimų. Žemiau šio diapazono rekomenduojamas apėjimo reguliavimas, kad būtų išlaikytas išleidimo angos stabilumas.

Kl.: koks numatomas įrengimo plotas 1000 Nm³/h pajėgumui?

A: Įprastam įrenginiui reikia maždaug 180–260 m², atsižvelgiant į vamzdynų konfigūraciją ir techninės priežiūros prieigos projektą. Modulinis išdėstymas leidžia lygiagrečiai plėstis be didelių civilinių pakeitimų.

Kl.: koks yra įprastas paleidimo{0}}reagavimo laikas nuo šaltos būsenos?

A: Nuo visiško šalto išjungimo sistema pasiekia stabilias garavimo sąlygas per 40–90 minučių, priklausomai nuo aplinkos sąlygų. Paleidžiant-nereikia išorinio šildymo šaltinio.

Kl.: Ar yra kokių nors patvirtintų ilgalaikių{0}}eksploatacinių nuorodų?

A: Dizainas buvo naudojamas keliuose pramoninių dujų tiekimo projektuose, kurių nepertraukiamas veikimas viršija 20 000 valandų per metus. Kvalifikuotiems pirkėjams paprašius, trečiosios-šalies EPC priėmimo ataskaitas gali gauti.

Populiarus Žymos: SGD garinimo kompresorius, Kinijos SGD garinimo kompresorių gamintojai

Siųsti užklausą